設備型號：200型。產能：80～250KG。干法制粒過程全密閉，篩分后粒度均勻。

整套由干法制粒主機、破碎、篩分、真空上料、冷卻系統(tǒng)等組成。

生產能力驗收：同一批次物料連續(xù)生產出合格顆粒計算平均產量，處理量200kg/小時，12-36目，一次性收粒不低于40% 。10-60目，一次性收粒不低于65%。

產品系統(tǒng)收率驗收：產品每批次生產全部結束后，計算總的收率和物料平衡應符合：

a)最終合格產品收率≥98%；計算公式：合格顆粒/投料量。

b)物料平衡≥99.5%；計算公式：（合格顆粒+可收集尾料）/投料量。

產品質量要求：合格顆粒：色澤均勻，顆粒度均勻。溶化性符合質量要求：溶化性：取顆粒樣品10g,按照中國藥典2015年版顆粒劑（通則0104）項下溶化性可溶顆粒檢查法檢測。全部溶化時間不得超過3分鐘，溶化后不得有設備摩擦或脫落異物、沉淀。性狀：合格顆粒不得有明顯的色差。

應用范圍廣：適于品種特性各異、差別較大的中藥、礦物藥材和(保健)食品原料，如韌性、脆性、高(低)硬度、含脂肪量高、粘性物料或含糖量高的物料。

干法制粒生產線配置包括但不限于：自動上料系統(tǒng)、干法制粒、自動顆粒篩分、自動顆粒及細粉收集等功能

生產線整個生產過程實現(xiàn)自動化無縫連接，實際自動匹配，上、下料勻速穩(wěn)定，不得產生待料、堵料現(xiàn)象

設備須運行平穩(wěn)，無沖擊及無異常響聲。

設備應滿足連續(xù)24小時運行和間歇運行的需要

潔凈區(qū)內所有設備和設施的設計、安裝要符合潔凈區(qū)要求

要留有足夠的操作和檢修空間，方便人員的操作、檢修和維護

系統(tǒng)可連續(xù)運行120小時以上

設備外表面與物料接觸部位的材質采用不銹鋼304以上材質（不含擠壓輪），其它部分選用符合GMP要求的材質。

板材管材均采用不銹鋼板

應便于拆卸與清洗，整條生產線除上料裝置電器部份外，其它部位均可用水進行直接沖洗，2人清潔操作設備在90分鐘內可清場合格。清洗后必須達到清潔驗證要求。